A serigrafia possui cinco elementos: tinta, rodo de serigrafia, chapa de serigrafia, substrato e mesa de impressão. O princípio básico é que a chapa serigráfica com a parte gráfica pode penetrar na tinta, e a malha sem a parte gráfica não consegue penetrar na tinta. O rodo se move sobre a chapa de serigrafia e espreme a tinta no substrato através da malha da parte gráfica e, ao mesmo tempo, a impressão pode ser fixada em uma determinada faixa devido ao efeito viscoso da própria tinta. Durante o processo de impressão, o rodo está em contato linear com a placa de serigrafia, e a placa de serigrafia e o substrato também estão em contato linear, e os dois contatos lineares são coincidentes e a linha de contato não é fixa. mover. Antes da impressão, uma certa folga é mantida entre o substrato e a placa de serigrafia, portanto, durante a impressão, o raspador se move, e a placa da tela fica levemente deformada elasticamente devido à pressão do raspador, o que gera uma certa tensão por si só, e tem um efeito negativo no raspador. O efeito da força é a resiliência da tela. Sob a ação da força de rebote, o substrato e a chapa de serigrafia ficam apenas em contato linear, e as demais partes dos dois ficam em estado de separação, de forma que a tinta e a tela se quebram, o que garante a precisão da serigrafia e evita a necessidade de substratos sujos.
2.1.2 Qualidade de impressão da tela
Todo o processo de serigrafia é composto pelos seguintes elementos: tela, pasta, substrato, equipamento de impressão, ambiente. Esses elementos podem afetar a qualidade final da impressão. Os parâmetros que influenciam esses elementos são:
(1) Parâmetros de impressão e equipamentos de impressão: velocidade de impressão, pressão do rodo, espaçamento da tela, rodo;
(2) Pasta (tinta): reologia, adesão;
(3) Tela: diâmetro do fio e malha, espessura do látex, abertura e tensão;
(4) Ambiente: umidade e temperatura.
A função do raspador é pressionar a pasta (tinta) na abertura da tela em um determinado ângulo e velocidade e, em seguida, pressioná-la sobre o substrato. A seleção do raspador é muito importante, o que afeta diretamente a qualidade da impressão. O raspador tem o formato de uma tira quadrada e todas as quatro bordas longas podem ser usadas como fio de faca. O material do raspador não é metal, mas sim um material relativamente macio, geralmente borracha de poliuretano, cuja dureza está entre Shore A60 e Shore A90. A dureza do rodo é selecionada de acordo com as necessidades do processo. Por exemplo, quanto menor a dureza do rodo, mais espessos serão os gráficos impressos, mas a borda da impressão ficará cada vez mais desfocada, portanto, aumentar a dureza do rodo pode melhorar a resolução da impressão. No entanto, se a dureza for demasiado elevada, embora a desvantagem da impressão desfocada seja ultrapassada, o efeito de impressão não será suficientemente uniforme.
O ângulo do rodo refere-se ao ângulo entre o plano do substrato ou o plano da mesa de trabalho e a lateral do rodo ao longo da direção de impressão. A configuração do ângulo do rodo está relacionada à tinta (- geralmente é de 45 graus), quanto maior a viscosidade da tinta, maior será o ângulo definido do rodo. A pressão é equivalente a aumentar a pressão vertical descendente do rodo sobre a tinta, de modo que a tinta seja transferida para o substrato através da malha da tela. A faixa de valores do ângulo do raspador é de 45 graus a 90 graus.
A pressão de impressão refere-se à pressão exercida pelo rodo na tela ou à força exercida pelo rodo no substrato. No processo de impressão, para compensar o espaçamento da tela, o raspador fará uma certa pressão na tela, e a seguir espremerá a tinta no substrato.
Se a pressão do rodo for muito grande, a tela será deformada, o que deformará o padrão de impressão e afetará a precisão da impressão. Ao mesmo tempo, também aumentará o atrito entre a tela e o raspador e reduzirá a vida útil da tela. Porém, se a pressão do rodo for muito pequena, a tinta não será suficiente para imprimir no substrato através da tela, tornando a imagem de impressão borrada, resultando em grade quebrada ou impressão virtual. A pressão geral do raspador é controlada em 70N-120N, que é determinada de acordo com o processo.
A velocidade de impressão refere-se à velocidade com que o rodo se move horizontalmente ao longo da direção de impressão. A velocidade geral de impressão é mantida em 120-300 mm/s. A velocidade de impressão é determinada pelos gráficos de impressão e pela viscosidade da tinta. Quanto mais fina for a imagem de impressão, maior será a viscosidade da tinta e menor será a velocidade de impressão.
A definição de espaçamento da tela é a distância entre a tela e o substrato sob a ação de nenhuma força externa. No processo de impressão, se o espaçamento da tela for muito pequeno, a tela irá aderir ao substrato devido à viscosidade da própria tinta, o que afetará a precisão da serigrafia e a limpeza dos gráficos; se o espaçamento da tela for muito grande, será necessário um raspador. Fornece maior pressão de impressão, resultando em aumento da tensão da tela e redução da vida útil da tela.
