Análise de falhas e solução de impressora serigráfica
Na serigrafia.Como resultado de todo o processo, e a tinta, o material do substrato é muito utilizado, seu desempenho é mais complexo.Em particular, os métodos e técnicas de impressão estão diretamente relacionados à qualidade de áudio da serigrafia.
A seguir estão várias falhas comuns na serigrafia e analisamos as causas das falhas e soluções.
Primeiro, a tensão da rede de tensão é inconsistente, resultando em um conjunto multicolorido de serigrafia
Análise de causa: impressão sobreposta multicolorida na máquina de serigrafia, descobriu que apareceu na impressão em uma imagem colorida, o fenômeno de deslocamento relativo, está no fenômeno de falha de registro incorreto de serigrafia, é verificado para determinar um conjunto de caixa de seda usada quando a tensão da malha esticada é inconsistente e o espaçamento da malha da máquina ajustável muito grande, a pressão de impressão da placa de raspagem, causando todos os tipos de mudança de posição da imagem de impressão, fenômeno de falha de registro incorreto.
Solução de problemas: limpar a tela, depois de seca esticar novamente a rede, exigir em um conjunto de tela, a tensão de cada tela para manter a mesma, a diferença de tensão não deve ultrapassar 1N/cm. ao mesmo tempo, preste atenção para reajustar a distância da rede para 2 ~ 5 mm. Os produtos de impressão atendem aos requisitos de um conjunto de qualificados.
Deve-se ressaltar que na serigrafia, também pode ser a deformação da moldura da tela de serigrafia causada pelas placas coloridas da imagem e a posição do texto não é uniforme. Ou veado devido à pasta da tela e da moldura de malha não ser forte, parte do resultado da mudança na posição do texto e do texto. estável, no substrato causará fenômeno de erro de impressão excessiva.
Um, a impressão da tela apareceu rasgamento prematuro da tela
Análise do motivo: Máquina de serigrafia com aparência de rasgo de tela rapidamente. Verificou-se que a placa de raspagem estava muito próxima da borda da moldura devido à pressão excessiva na borda da placa de raspagem.
Solução de problemas: ajuste a distância entre a placa de raspagem e a borda da tela, para garantir que haja pelo menos 15 cm de espaço, como para algumas telas pequenas, pode ser resolvido reduzindo a distância entre as telas.
Manchas aparecem nas serigrafias
Análise da causa: durante o processo de impressão da máquina de serigrafia, devido à espessura irregular da camada de tinta da imagem impressa, a tinta não deve ser espremida para fora do local onde a tinta vaza, haverá manchas na impressão. Existem muitas razões para o fenômeno das manchas, a inspeção descobriu que a causa das manchas aqui é devido à tinta misturada com pequenos pedaços de dureza, no solvente suavizando a adesão ao orifício da tela, junto com a baixa mobilidade da tinta, a tinta é difícil de passar pela malha, resultando na mancha fenômeno de falha.
Solução de problemas: a tinta com um filtro de tela fino e a placa de tela limpa e depois inicia a impressão, as manchas podem ser eliminadas.
Deve-se ressaltar também que existem manchas no fenômeno de falha de impressão, que também podem ser causadas pelas quatro saliências da mesa de impressão. Na impressão, a tinta afina onde a mesa de impressão incha e engrossa onde a tinta afunda, criando bolhas grossas.
4. A borda da imagem do material impresso em tela com manchas de tinta causadas pela adesão de vilosidades na tela
Análise de causa: No processo de impressão da tela, haverá defeitos na borda da imagem. Pode haver três razões para o fracasso desse fenômeno de barba de tinta, uma é a adesão de vilosidades na tela, a segunda é causada por efeito eletrostático;
Solução de problemas: primeiro verifique a tela e limpe a tela. Se a máquina tiver um dispositivo de eliminação eletrostática, você pode eliminar a tinta causada pela estática ou deve eliminar o efeito eletrostático.
Cinco, placa de impressão de tela camada fotossensível fora da falha
Análise da causa: durante o processo de impressão da máquina de serigrafia, a imagem defeituosa nos produtos de impressão causou os resíduos. Através da análise, acredita-se que isso se deva à camada fotossensível da placa da tela.
Solução de problemas: Primeiro verifique o tamanho do espaçamento da rede. Descobriu-se que o espaçamento da tela é muito grande e a tensão da tela é um pouco menor, nos apertos de pressão da placa de tinta, resultando em filme fotossensível local. Portanto, a necessidade de escolher uma tela de maior tensão e reduzir a distância da tela (ajustada à distância apropriada), para impressão fina, a distância da tela é de 1 ~ 3 mm; encontre a solução de problemas do fenômeno do problema.
Também deve ser observado aqui que a causa da má adesão da camada de filme fotossensível e o uso de tinta corrosiva ou agentes de limpeza, também fará com que a camada fotossensível do modelo se desfaça. Portanto, se as medidas acima (para ajustar a distância entre a grade) não conseguiram eliminar o fenômeno de falha, só pode substituir a nova tinta ou limpador.
Seis, tinta de serigrafia ou barra de cores
Análise da razão: No processo de impressão da tela, o padrão impresso no substrato às vezes parece profundidade de cor inconsistente ou falha regular da barra de cores no padrão. Análise das razões para as falhas acima, principalmente devido à velocidade de impressão não ser uniforme, juntamente com a pressão diferente aplicada no raspador, resultando em vazamento de tinta da tela mais ou menos, de modo que no substrato para formar a profundidade de impressão e rasa; o vazamento de tinta da placa não é igual, portanto, no substrato formou padrões diferentes; além disso, devido à placa da tela não ser lisa ou plana, também na impressão do substrato de modo que a placa de raspagem pulsa, no substrato formado na falha da barra de cores.
Solução de problemas: De acordo com a análise acima, verifique cuidadosamente as causas das falhas e tome medidas direcionadas para eliminá-las. Como resultado da impressão por pressão da placa de compressão, o ângulo de flexão é diferente, resultando em diferentes pressões de impressão, então há uma grande pressão na impressão, a cor do padrão é escura, pequena pressão na cor do padrão é um fenômeno de tinta leve. uniforme.Em seguida, a impressão de inicialização, a tinta no padrão de substrato da falha pode ser removida.
Sete, o substrato de serigrafia parece duplo
Análise de causa: Na serigrafia, imagens parciais ou totais no substrato aparecem fenômeno de imagem dupla chamado falha dupla. Em particular, imagens e linhas de pequenas áreas são mais óbvias. também avança (a quantidade de folga), resultando em posicionamento inconsistente durante a impressão de todas as cores, resultando em imagem dupla no substrato; Quando o primeiro arranhão, o substrato não obteve um padrão completo, de modo que a imagem não fica clara, quando o segundo arranhão repetido, devido ao deslocamento da placa ou do substrato, também produzirá falha dupla; Como resultado, o couro artificial ou o tecido plástico relaxarão na frente da borda cortante na direção do raspador, o que forçará o substrato na almofada de impressão a se mover junto com ele. Como resultado, será gerada uma imagem dupla na impressão.
Solução de problemas: Tome as medidas apropriadas com base na análise de fantasmas acima. Se a causa do fantasma for devido à folga do localizador ser muito grande, ela deve ser ajustada entre o localizador e o pátio de localização da tela.
A plataforma de impressão não é plana ou a sucção é muito grande para deixar marcas no material impresso
Análise da causa: No processo de serigrafia, geralmente ficam marcas nas impressões devido à plataforma de impressão irregular e orifícios de ar muito grandes ou à passagem de vácuo no processo de bombeamento de ar.
O anexo
Solução de problemas: Pode ser resolvido ajustando o grau de vácuo da extração de ar. Se o grau de vácuo não puder ser ajustado, isso pode ser resolvido colocando um pedaço de papel entre a plataforma de impressão e o substrato, como papel kraft. Como o vácuo pode ser reduzido quando o papel é colocado, este método também pode evitar a marca de furo deixada na impressão.
