As lâminas do rodo para serigrafia de uretano são o principal material normalmente utilizado para aplicações de rodo. No entanto, existem 3 formas básicas de materiais utilizados (borracha, borracha sintética e poliuretano) utilizados na fabricação de rodos, o polímero é o material mais popular para a aparência de rodo destinado ao uso prolongado e utilização automática/semiautomática.
O poliuretano também é o menos caro dos três materiais, mas sua resistência à abrasão física e química também é de longe ainda mais superior à da borracha e da borracha sintética. não é de admirar que os rodos feitos de polímero sejam os mais conhecidos de todos os rodos. Nossas lâminas de rodo para serigrafia de éster são capazes de resistir excelentemente a altos solventes e abrasão. Essas opções modificam-nas (as lâminas) para mostrar muito pouco ou nenhum inchaço durante a execução e manter efetivamente sua dureza quando utilizadas em solventes/tintas agressivos como UV, Epóxi, Esmalte, Vinil, etc.
Embora a maioria das lâminas de rodo para serigrafia de qualidade inferior eventualmente sofram uma diminuição na dureza ou inchamento devido à sua incapacidade de resistir a solventes agressivos e à abrasão contra o estêncil, nossas lâminas de rodo para serigrafia de polímero não o fazem, e isso pode ser devido à sua gloriosa resistência química e à abrasão, uma vez submetidas a tintas e solventes agressivos. Nossas lâminas de rodo para serigrafia de éster estão disponíveis em diversas configurações e estilos que podem atender à aplicação de suas necessidades de serigrafia. Existem muitos tipos de opções de moldagem durante a produção de lâminas de rodo, como:
A moldagem sólida aberta é a técnica de moldagem mais simples e comum para poliuretanos termoendurecíveis.
lâminas de rodo para serigrafia Vantagens: Como as pressões e temperaturas dentro do método de moldagem são comparativamente baixas (pressão ambiente e temperaturas abaixo de 250F), os moldes são mais econômicos e podem ser feitos de uma variedade de materiais junto com polímero. Elementos de éster de moldagem sólidos abertos são ótimos para elementos com tolerâncias relativamente abertas em uma superfície. Se as tolerâncias forem mais restritas, uma operação de acabamento secundário é a escolha associada.
