Com o rápido crescimento da indústria de impressão, os requisitos das pessoas em relação aos produtos de impressão se tornarão cada vez mais rigorosos. Precisos para flores, cores, etc., padrões impressos com alta finura, padrões multicoloridos para atender à demanda do mercado se tornarão a tendência inevitável do desenvolvimento da indústria.
Existem muitas maneiras de localizar a placa e a moldura da tela, entre as quais as mais comuns são o método do suporte, o método de posicionamento de ranhura dupla, o método do rolo de ranhura e assim por diante.
(1) Método de apoio
O método de apoio é que a moldura da tela de impressão é fixa e a plataforma se inclina lentamente sob a moldura da tela. Na caixa de rede instalada em dois pinos de posicionamento verticais fixos, no contador também instala dois pinos de posicionamento lateral, o pino na caixa de rede e o pino no balcão pertencem a uma seção transversal, estrutura de rede e placa de base bem, telas mútuas, usando o pino de posicionamento pode fazer a estrutura de rede e a placa de base sempre que posicionamento preciso, a orientação atual deste tipo de tecnologia é adequada para a impressão manual, precisa que as mãos dos trabalhadores carreguem a estrutura da rede uma estação impressão de posicionamento móvel de localização, apenas pequena oficina de impressão e esta forma de posicionamento, a maneira demorada, baixa eficiência e alta taxa de falhas, já que os custos de mão de obra da fábrica são cada vez mais altos, esta forma de posicionamento será gradualmente eliminada completamente.
(2) Método de posicionamento de slot de cartão duplo
O posicionamento da ranhura de fixação é um método de posicionamento adequado para equipamentos automáticos. Duas saliências são fixadas em ambos os lados da plataforma. A mesa côncava corresponde à saliência um a um para formar um par de ranhuras de fixação. Utilizando o cilindro para acionar a mesa côncava, posicionando a placa da mesa.
Este método de posicionamento é simples, barato e amplamente utilizado. No entanto, também tem algumas desvantagens:
(1) No processo de funcionamento da plataforma, é fácil gerar uma plataforma côncava e deslocada no processo de posicionamento, ou ficará presa na plataforma, o impacto do mecanismo de transmissão da plataforma.
A plataforma é propensa a deformação.No processo de posicionamento, o cilindro é usado para acionar a depressão presa ao ressalto, e o posicionamento, a depressão no processo de progresso, a força de impacto é maior, a velocidade da depressão aumentará, fácil de fazer a deformação transversal da mesa, danificar a mesa, afetar a precisão da impressão da folha de corte.
(3) A folga do sistema de posicionamento aumentará, na operação de longo prazo de desgaste, o côncavo e a saliência produzirão uma certa perda de atrito, danificarão a plataforma, de modo que a precisão de posicionamento diminuirá.
(3) Método de rolo de ranhura de fixação
Comparado com o método de posicionamento de ranhura de fixação dupla com rolos, o método de posicionamento de ranhura de fixação com rolos é um pouco mais conveniente. Ao utilizar o posicionamento entre mesas de ressalto único e mesas côncavas, os roletes duplos do lado esquerdo da plataforma podem fazer com que a plataforma se mova levemente no momento do posicionamento e reduzir o desgaste.
O método de posicionamento também apresenta alguns erros, incluindo principalmente:
(1) o desgaste mecânico provocado pelo posicionamento não é preciso, pois a plataforma está girando sobre o rolo, o tempo de trabalho do rolo é maior, de modo que a folga entre o rolo e o rolamento é cada vez maior, de modo que a precisão de posicionamento da plataforma é reduzida.
(2) mesa côncava no posicionamento, dará o impacto da plataforma em uma direção, o lado esquerdo da plataforma toda vez que o rolo for impactado pela mesa côncava, de modo que o rolo tenha uma certa deformação, também reduzirá a precisão de posicionamento.
(3) No processo de posicionamento, a perda de atrito entre o sistema de posicionamento também reduzirá a precisão do posicionamento. Em equipamentos de serigrafia, a precisão do dispositivo de posicionamento determina diretamente o nível fino de um dispositivo. Existem algumas deficiências que fazem com que a qualidade de impressão das peças cortadas não possa ser garantida por muito tempo. Após análise, existem principalmente as seguintes deficiências:
(1) Baixa precisão do modo de transmissão da placa de impressão. Na maioria dos equipamentos de serigrafia, a transmissão da placa é por corrente, a precisão da transmissão da corrente é baixa e a grande inércia de muitas placas, o atrito irracional é muito.
(2) mais ações da mesa tandem, enquanto houver um problema, farão com que todo o equipamento pare de funcionar, resultando em uma alta taxa de falhas do equipamento.
(3) o paralelismo da guia fácil de produzir erros, de modo que a plataforma no deslocamento longitudinal, de modo que o posicionamento da plataforma não seja preciso. Todos os fatores acima podem levar ao posicionamento impreciso durante a operação do equipamento, por isso é necessário evitar ao máximo essas situações, como adotar outros modos de transmissão em vez da transmissão em cadeia, e adotar mecanismo de ajuste fino para a moldura da tela, etc.
Para realizar o posicionamento preciso entre a moldura da tela e o cilindro, projetamos um novo dispositivo de posicionamento entre a moldura da tela e o cilindro. No equipamento, um novo método de posicionamento é utilizado para localizar o cilindro e a moldura da tela.
