Máquina de impressão de filme de camiseta com impressora A1 DTF

Breve descrição:

O ponto de venda mais forte da tecnologia de impressão DTF seria a capacidade de trabalhar em quase todos os tipos de tecido sem a necessidade de pré-tratamento, ao mesmo tempo em que é capaz de produzir cores mais nítidas e vibrantes.


  • Número do modelo: JM-JDTFA1-1

  • Cor e página: Multicolorido

  • Tensão: 220/110V

  • Dimensões (C*L*A): 150 x 76 x 68 cm

  • Dimensão de impressão: 600 mm, A3

  • Tipo de tinta: Tinta DTF Especial

  • Largura de secagem: 600-700mm



Pacote principal duplo da impressora DTF XP600 de grande formato de 24 polegadas
 
O ponto de venda mais forte da tecnologia de impressão DTF seria a capacidade de trabalhar em quase todos os tipos de tecido sem a necessidade de pré-tratamento, ao mesmo tempo em que é capaz de produzir cores mais nítidas e vibrantes.
O processo DTF é tão simples quanto o próprio nome sugere – imprimir em um filme e transferir diretamente para o tecido. Passo 1 – Imprimir em FilmeEm vez de papel comum, insira o filme PET nas bandejas da impressora. Primeiro imprima a imagem inteira em branco no filme PET. Depois
isso, usando as configurações de cores apropriadas na impressora, imprima a imagem necessária na camada de imagem branca. O ponto importante a lembrar é que a impressão no filme deve ser uma imagem espelhada da imagem real que precisa aparecer no tecido. Etapa 2 - Pó Esta etapa é a aplicação de pó hot-melt no filme que contém a imagem impressa. O pó é aplicado uniformemente quando a impressão está úmida e o excesso de pó precisa ser removido com cuidado. O importante é garantir que o pó seja espalhado uniformemente por toda a superfície impressa do filme. Uma maneira muito comum de garantir isso é segurar o filme em suas bordas curtas, de modo que suas bordas longas fiquem paralelas ao chão (orientação paisagem) e despejar o pó no meio do filme, de cima para baixo, de modo que forme uma pilha de aproximadamente 1 polegada de espessura no centro, de cima para baixo. Pegue o filme junto com o pó e dobre-o levemente para dentro de modo que forme um leve U com a superfície côncava voltada para si. Agora balance este filme da esquerda para a direita levemente, de modo que o pó se espalhe lenta e uniformemente por toda a superfície do filme. Alternativamente, pode-se usar agitadores automatizados disponíveis para configurações comerciais. Etapa 3 – Derretimento do pó Como diz o nome, o pó é derretido nesta etapa. Isso pode ser feito de várias maneiras. A forma mais comum é colocar o filme com a imagem impressa e o pó aplicado no Forno de Cura e aquecer. Se o forno de cura não estiver disponível, coloque o filme dentro da prensa térmica e aproxime a parte superior da prensa do filme, mas sem tocá-lo. Deve haver um espaço de cerca de 4 a 7 mm entre o filme e a placa superior da prensa térmica. Pode-se usar um fio de metal para fixar a tampa da prensa de forma que ela não feche totalmente o filme e deixe uma folga necessária. Para obter melhores resultados, é altamente recomendável seguir as especificações do fabricante para fusão de pó. Dependendo do pó e do equipamento, o aquecimento geralmente é feito por 2 a 5 minutos com a temperatura em torno de 160 a 170 graus Celsius. Etapa 4 - Pré-prensagem A etapa envolve a pré-prensagem do tecido antes da transferência da imagem pelo filme. O tecido é mantido na prensa térmica e
pressurizado sob calor por cerca de 2 a 5 segundos. Isto é feito para alisar o tecido e também garantir a desumidificação do
tecido. A pré-prensagem auxilia na transferência adequada da imagem do filme para o tecido. Etapa 5 - Transferência Este é o coração do processo de impressão DTF. O filme PET com a imagem e o pó derretido são colocados sobre o tecido pré-prensado na prensa térmica para uma forte adesão entre o filme e o tecido. Este processo também é chamado de 'cura'. A cura é feita a uma faixa de temperatura de 160 a 170 graus Celsius por aproximadamente 15 a 20 segundos. O filme agora está firmemente preso ao tecido. Etapa 6 – Cold Peel

É importante que o tecido e o filme agora fixado nele esfriem até a temperatura ambiente antes de retirar o filme. Como o hot-melt tem natureza semelhante às amidas, à medida que esfria, atua como um aglutinante que mantém o pigmento colorido das tintas em firme adesão às fibras do tecido. Depois que o filme esfriar, ele deve ser retirado do tecido, deixando o desenho desejado impresso em tinta sobre o tecido.

Passo 7 – Pós-prensagem

Esta é uma etapa opcional, mas é altamente recomendada para obter melhores resultados e parâmetros de alto desempenho, como resistência à lavagem e fricção. Nesta etapa, o tecido final com o desenho transferido é prensado na prensa térmica por cerca de 10 a 15 segundos.

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